Żomm l-impjant sekondarju tiegħek għaddej b'saħħtu (Parti 2)

Parti 2 ta 'din is-serje tiffoka fuq il-manutenzjoni ta' impjanti sekondarji.

L-impjanti sekondarji huma daqsxejn kritiċi għall-produzzjoni aggregata daqs l-impjanti primarji, għalhekk huwa importanti li tkun familjari mal-iżvantaġġi tas-sistema sekondarja tiegħek.

Is-sekondarja hija ta 'importanza vitali għal madwar 98 fil-mija tal-applikazzjonijiet tal-barriera, bl-eċċezzjoni ta' operazzjonijiet ibbażati fuq riprap jew surge. Għalhekk, jekk għandek aktar minn munzell riprap fuq is-sit tiegħek, iġbed siġġu għax dan il-kontenut huwa għalik.

Nibdew

Il-gost reali għall-operaturi jibda wara li l-materjal jitlaq mill-impjant primarju u jidħol fil-munzell ta 'żieda.

Mill-munzell tas-surge u feeders għall-iskrin scalping/sizing u l-crusher standard, dawn il-biċċiet tal-puzzle li jiffurmaw l-impjant tiegħek kollha jiddependu fuq xulxin biex tfarrak b'suċċess. Dawn il-biċċiet joħolqu stampa kbira għall-impjant tiegħek, u huwa kruċjali li żżomm għajnejk fuqhom kollha. Billi tagħmel hekk, tista 'tiżgura li l-impjant tiegħek jipproduċi fl-aħjar kapaċità tiegħu biex jissodisfa l-ħtiġijiet tal-operazzjoni.

Għandhom jittieħdu diversi passi biex jiġi żgurat li l-impjant tiegħek ikun irfinat u jaħdem kif irid. Responsabbiltà waħda tal-operaturi hija li jiżguraw il-manutenzjoni u s-sorveljanza jseħħu fil-livelli kollha tal-operazzjoni.

Ħu conveyors, pereżempju. Biex jiġi żgurat li ċ-ċinturini jkunu fl-aħjar forma tagħhom, għandhom jittieħdu ftit passi biex jiġi żgurat li ma jseħħx "rip and drop".

Iċċekkja t-tagħmir kuljum

Imxi ċ-ċinturini tiegħek kuljum - anke diversi drabi kuljum - biex tfittex xi ħaġa li tikkonċerna. Billi jimxu fuq il-conveyors, l-operaturi jsiru aktar familjari magħhom u, b'hekk, isib kwistjonijiet aktar faċilment qabel ma jinqalgħu problemi akbar.

Meta speċifikament tħares lejn conveyor belts, iċċekkja għal:

•Snags jew tiċrit żgħir tul it-tarf taċ-ċinturin.Huwa oerhört faċli għal din il-kwistjoni minuri li tikkawża ċinturin biex jintraċċa fil-qafas u toħloq tarf mhux maħdum. Fi ftit jiem, tarf mhux maħdum jista 'faċilment jikkawża tiċrita.

Dan qatt m'għandu jiġri. Jekk operatur jara binarju taċ-ċinturin fl-istruttura, għandha tittieħed azzjoni immedjatament biex jikkoreġi jew iħarreġ iċ-ċinturin lura fil-pożizzjoni.
Fil-passat, rajt minaturi imħawwar jużaw sikkina li jaqtgħu biex jaqtgħu snag fi transizzjoni bla xkiel lura fiċ-ċinturin. Dan jgħin biex jiġi eliminat punt fejn tista 'tibda tiċrita aktar estensiva. Naturalment, din mhix prattika ideali - u għandha ssir biss meta ma jkunx hemm alternattiva. Imma jekk titħalla tfixkil, issib tarf li ma taħferx u tispiċċa bħala tiċrita - ġeneralment aktar kmieni milli għada.

Xi ħaġa sempliċi daqs ċinturin li jintraċċa fuq naħa waħda tista 'tikkawża tfixkil biex issir problema ħafna akbar. Jien personalment rajt snag li ma kienx indirizzat jaqbad I-beam u rqiq kważi nofs triq minn conveyor belt. Fortunatament, konna fuq l-art naraw iċ-ċinturin minħabba kwistjoni ta 'traċċar, u stajna waqqafna ċ-ċinturin qabel ma għamel tond ieħor lura lejn l-isnag.

•Taħsir niexef.Fittex għal dan jew għal ċinturini li jintlibsu wisq biex jibqgħu fil-produzzjoni. L-ibbliċjar mix-xemx se jikkawża taħsir niexef maż-żmien. Dan se jibdel in-natura tal-conveyor u x-xogħol li jagħmel.

Xi drabi, trid issir sejħa ta 'ġudizzju biex tissostitwixxi ċinturin jew le. Stajt ġejt f'impjanti li jutilizzaw ċinturini li kellhom ilu jinbidlu. Il-kulur iswed għani tagħhom huwa sostitwit bi griż irmied, u jħalli lil wieħed jistaqsi kemm jista 'jieħu aktar passaġġi ċinturin qabel ma jinqala'.

•Rombli.L-attenzjoni ta 'spiss titqiegħed fuq tarjoli tar-ras, denb u breakover filwaqt li r-rombli jiġu injorati.

Jekk qatt ħdimt fuq l-art f'barriera, taf ħaġa waħda li għandhom it-taljoli li r-rombli ma jagħmlux: fittings tal-grass. Ir-rombli huma tipikament sistema ta 'bearing issiġillata li tista' taħdem tajjeb għal ħafna snin. Iżda, bħal kull ħaġa oħra f'barriera, il-bearings eventwalment se jfallu. U meta jagħmlu dan, dik il-"tista '" tieqaf tirrumbla.

Meta jiġri dan, ma jdumx biex il-korp irqiq tal-metall tar-romblu jittiekel u jiżviluppa tarf li jaqtgħu l-leħja – bil-gomma kontinwament tiżżerżaq fuqha.

Tista 'timmaġina li dan joħloq bomba tal-ħin biex tiżviluppa sitwazzjoni ħażina. Allura, tara r-rombli.

Fortunatament, huwa faċli li tinnota romblu li ma jiffunzjonax. Jekk mhux għaddej, wasal iż-żmien li tindirizzaha.

Xorta waħda, kun kawt meta tbiddel ir-rombli. Jistgħu jkunu jaqtgħu. Ukoll, ladarba toqba tintlibes f'romblu, huma jħobbu jżommu materjal. Dan jista 'jagħmelhom tqal u diffiċli biex jimmaniġġjaw meta jinbidlu. Allura, għal darb'oħra, agħmel dan bir-reqqa.

•Gwardjani.Il-gwardji għandhom ikunu sostanzjali u robusti - biżżejjed biex jipprevjenu kwalunkwe kuntatt aċċidentali.

Sfortunatament, ħafna minnkom rajtu gwardji miżmuma f'posthom permezz ta 'rbit zip. Barra minn hekk, kemm-il darba rajt gwardja fit-tarjola tar-ras tant mimlija materjal li timbotta l-metall estiż 'il barra?

Osservajt ukoll gwardjani b'manek tal-grass marbutin magħhom – u gobs ta' grass miġbura fuq il-passaġġ ta' taħt fejn groundman ma kienx qed jagħti kas. Dawn il-mess kultant ma jiġux indirizzati malajr u jistgħu jwasslu għal kwistjonijiet akbar.

Ħu l-ħin tiegħek waqt li timxi fuq il-conveyors biex tindirizza dawn it-tipi ta 'kwistjonijiet qabel ma jsiru problemi. Ukoll, ħu l-ħin waqt il-mixjiet tal-conveyor tiegħek biex tħares lejn il-gwardji tar-rombli tar-ritorn tiegħek. Tista 'faċilment titlef l-ammont ta' materjal li jinżamm fuq dak il-metall estiż irqiq - u huwa saħansitra agħar li tneħħi dan mingħajr għajnuna.

•Catwalks.Il-mixi tal-pjanta tiegħek huwa ż-żmien perfett biex tħares mill-qrib lejn il-catwalks.

Meta ħdimt bħala żagħżugħ fuq l-art, kont inkarigat kuljum li nimxi fuq il-conveyors fl-impjant tiegħi. Biċċa waħda ta 'tagħmir kritiku li ġarrab waqt li kont qed nagħmel il-mixjiet tiegħi kien martell tat-tixlif immaniġġjat bl-injam. Ġarrejt dan miegħi għal kull conveyor, u servani tajjeb f'dak li jista 'jkun l-aktar biċċa xogħol boringa li żagħżugħ qatt jista' jieħu: it-tneħħija tal-blat minn pjanċi tat-tread tal-catwalk.

L-impjant li bdejt fih kellu metall estiż b'kickboards, li għamlu dan kompitu li jieħu ħafna ħin. Allura, użajt il-martell tat-tixlif biex inneħħi kull blat li ma jgħaddix minn dak il-metall estiż. Waqt li kont qed nagħmel dan ix-xogħol, tgħallimt lezzjoni siewja li għadni nuża kuljum.

Ġurnata waħda waqt li l-impjant tiegħi kien waqa’, sewwieq ta’ trakk li kien ilu niżel mill-pont tal-miżbla u beda jnaddaf catwalk li kien għaddej qrib dak li kont fuqu.

Kull tant drabi, kien jitfa 'koppja ta' blat fuq u mbagħad jieqaf u jħares madwaru - lejn l-istruttura, lejn iċ-ċinturin, lejn ir-rombli, lejn kwalunkwe parti tax-xogħol li kienet qrib tiegħu.

Kont kurjuż, u wara li rajtu għal xi żmien kelli nistaqsi x’kien qed jagħmel. Huwa talabni biex niġi biex nara, u tlajt fuq il-conveyor biex niltaqa’ miegħu. Ladarba fuq il-conveyor, huwa indika ftit rombli ħżiena u xi kwistjonijiet żgħar oħra li kien lema.

Spjega li sempliċement għax kont qed nagħmel kompitu wieħed ma jfissirx li ma stajtx josserva u niċċekkja għal oqsma oħra ta 'inkwiet possibbli. Għallimni valur fil-multitasking u nieħu l-ħin biex infittex l-"affarijiet żgħar."